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          高嶺土煅燒窯

          時間:2017-11-27 15:31:21  來源: 高嶺土煅燒窯  瀏覽次數:492

          100%x200
          • 性能參數:Φ2.5×40-Φ6.0×95
          • 生產能力:180-10000t/d
          • 應用領域:建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中,主要用于高嶺土的煅燒制造
          • 適用物料:高嶺土、鋁礬土、水泥、石灰石、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等
          • 微      信:390278864
          • 銷售熱線:0371-67846980

          高嶺土煅燒窯介紹

          高嶺土煅燒窯又稱高嶺土回轉窯,高嶺土回轉窯是河南宏科專家打造的新型產品,其性能更加優越,使用范圍更加的廣泛,甚至高科技領域也大量運用高嶺土,前景越來越好。 高嶺土煅燒窯(鋁礬土煅燒窯/氧化鎂煅燒窯/氧化鋅煅燒窯)內熱式回轉窯中溫煅燒超細高嶺土工藝技術,成熟、國內先進,代表著超細高嶺土煅燒技術的發展方向.這種煅燒技術能耗低、產量高,產品經脫水、脫碳增白,性能穩定,可用于造紙及涂料等工業領域.我公司生產的高嶺土專用回轉窯其中燒失率10%左右遠領先于同行業高嶺土回轉窯產品。

          高嶺土煅燒窯圖片

           

          煅燒高嶺土生產線圖片

           

           

          煅燒高嶺土生產線圖片

          煅燒高嶺土生產線圖片

          河南宏科重工有限公司作為煅燒高嶺土廠家,生產的高嶺土煅燒窯用品質鑄造未來,高嶺土煅燒窯直銷詳情咨詢:0371-67846980.

          高嶺土煅燒生產線工作原理

            

          高嶺土回轉窯工藝流程圖.jpg


           

          高嶺土煅燒窯在高溫狀態下重載交變慢速運轉,其附件設備維護和熱工制度控制的水平關系到回轉窯運行的安全和效率。傳動裝置的維護重點是設備的潤滑、運行狀態、動態檢測以及大小齒輪的嚙合精度;支承裝置的安裝精度決定著回轉窯能否安全可靠運行,運行中應注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞,直接影響到回轉窯熱工制度及運行成本。加強回轉窯日常維護數據整理分析,有利于設備的管理工作。

          高嶺土煅燒窯性能優勢

          高嶺土煅燒窯設備投資少,回報率高;故障率低,如果進行正常的日常維護,即可大大延長高嶺土煅燒窯設備的使用壽命;產量高,耗能低,節能環保;產品質量好,耐火度高,深受客戶的青睞。

          高嶺土煅燒窯技術參數

          產品規格
          (m)
          窯體尺寸 電機功率
          (kw)
          總重量
          (t)
          備注
          直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量(t/d) 轉速(r/min)
          Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61   
          Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37   
          Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
          Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
          Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
          Φ3.0×45 3.0 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ----
          Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
          Φ3.0×60 3.0 60 4 800 0.3-2 100 310 ----
          Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
          Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
          Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
          Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發電窯
          Φ4.0×56 4.0 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
          Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
          Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
          Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
          Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
          Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
          Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
          Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
          Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
          Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

           

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